- 2026年03月17~18日上海
质量是企业的生命，也是企业的核心竞争能力之一。企业对质量部门的负责人的设置也越来越重视，由最初的生产部门领导下的质量组长、质量主管，发展到现在的独立的质量管理部门及其领导—质量经理，最终由于质量管理上升为企业的首要战略之一，又设立了质量管理代表，代表总经理行使企业的质量管理职能，为企业确立质量方针和目标，全面承担起质量管理中的计划、组织、实施与控制工作。
质量经理：具有良好的全面质量管理理念并掌握质量管理知识和技能的中高级质量专业管理人员，可以进行专业的分析和判断，增强顾客的满意度和关注度，能够管理支持组织战略目标的任务项目以及激发团队的人员潜力，以实现包括质量目标在内的组织经营战略目标。
面对日趋复杂的竞争环境，多层次的顾客质量需求及飞速发展的质量技术，并不是每个管理者或质量从业人员都能晋升到这个顶 级职位。只有具备了一定素质的管理人员，才能有效地行使其权力、履行其职责。他必须具备以下三个基本素质：
坚实的知识基础，是一个质量规划与控制的专家
卓越的创新能力，为企业的质量管理指明新的方向
出色的管理能力，能实施企业的一切质量计划、方针与政策
本课程最为鲜明的价值和特征就是围绕着这三方面的基本素质的实战性和操作性。质量经理人从中获得系统的理论指导，提升自己的预见能力、决策能力，为企业管理注入新的活力。
Ø 了解高级质量经理人的能力要求、职责权限和管理技能；
Ø 理解高级质量经理人职位的运作程序和操作实务；
Ø 通过培训提升协调跨职能团队沟通与协同能力，并具备跨部门业务流程优化能力；
Ø 通过全面学习完整的质量保证体制、核心技术和工具，以提升质量工作的策划和控制能力；
Ø 通过管理组织战略目标的任务项目以及激发团队的人员潜力，以实现包括质量目标在内的组织经营战略目标。
学员自备笔记本电脑，需要现场进行案例演练
前言
1. 自我介绍
2. 学习的目标
3. 课程目录
4. 课程导图
基础篇：企业经营任务与智慧质量
1. 课程思考与探索
2. 高质量低成本是首 选课题
3. 质量管理三维图
第一部分：高级质量经理基本素质
高级质量经理的素质和技能要求
高级质量经理的软实力 6+1
质量管理五项基本原则
质量管理的五大误区
战略思维：全面坚实的知识结构（对质量全面认知）
Ø 质量管理发展历程
Ø 质量的定义和基本属性
Ø 企业质量发展的六个等级
战略思维：全面坚实的知识结构（质量管理、质量文化、质量战略）
Ø 质量问题频发思考
Ø 现场质量管理的铁三角
Ø 影响企业质量的四大危机
Ø 公司的利润是管理出来的
Ø 浪费的代价
Ø 质量策略整合与执行
Ø 质量战略规划
Ø 质量战略与指标对接
Ø 目标分解
Ø 指标和绩效考核
Ø 质量战略实施
战略思维：全面坚实的知识结构（全面适量管理）
Ø 质量竞争力和优势
Ø 质量问题本质是：管理问题
Ø 全面质量管理TQM特点
第二部分：领导智慧与激励技术
领导智慧：高级质量经理角色认知
Ø 领导者素质
Ø 管理 Vs. 领导
Ø 职业素养
团队管理：组织团队建设
Ø 团队建设
Ø 省思：怎样才能建立团队
Ø 案例说明
团队发展：团队培训和发展
Ø 人才培育的定义与意义
Ø 人才速成对企业的价值
Ø 企业人才发展的总体流程
Ø 人才培育等级规划系
Ø 培训需求调查体系
Ø OJT的要点与操作步骤
Ø 火石计划—质检员能力素质模型
Ø 能力矩阵表
Ø 建立标杆人才培育生产线模式
Ø 建立什么样的企业质量商学院
Ø 课程开发的原则
绩效管理：团队绩效与激励
Ø 马斯洛五层次需求理论
Ø 员工管理与激励整合
Ø 绩效管理思路
Ø 绩效考核分配比例（考核表举例）
Ø 绩效管理流程
魅力沟通：跨部门及上下级沟通
Ø 管理就是沟通
Ø 沟通的原理图（魅力沟通）
Ø 报告和演讲
Ø 会议管理（三要素：什么人，什么事，什么时）
工作计划：工作计划安排与推进
Ø 时间规划
Ø 事情排序（课堂练习题）
Ø 计划推动与执行（案例展示）
第三部分：质量暂略和质量体系
质量战略与指标对接
Ø 质量暂略规划举例说明
体系流程的力量
企业管理面临的挑战
流程建设方向（端到端流程思想）
流程标准化-QMS管理体系标准结构
体系过程管理
PDCA
过程分析方法-“乌龟图”
审核及其作用
审核的分类和定义
客户审核主备和应对（举例说明）
第四部分：质量管理运作与操作务实
产品经营质量管理
质量保证
质量管理运作总览（举例）
Ø 5 Why-简易问题分析法
Ø 三图一表工程-简易问题分析法
Ø 系统解决问题的“七步法”
Ø 结构化问题解决方法-8D
Ø 结构化问题解决方法-QCC
Ø 结构化解决问题方法-六西格玛简述
质量成本：质量成本控制与改善
Ø 质量成本定义
Ø 质量成本的会计科目设计
Ø 质量成本达成对策
Ø 质量成本举例说明
质量检验：质量成本控制与改善
Ø 判定标准
Ø 检验模式
Ø 正常、加严和放宽检验 转移规则
Ø 常规通用质量控制流程图（设计公司总流程）
Ø 异常升级管理
质量技术：研发质量管理
Ø 案例：设计工程师与质量管理
Ø 思考题
Ø 产品质量策划时序图（APQP）
Ø 设计失效模式及影响分析DFMEA
Ø 设计质量评审流程
质量技术：供方质量管理
Ø 提升供应商质量管理人员的基本功
Ø 供应商质量管理系统战略图
Ø 供应商开发+认证（供方准入）
Ø 产品认可与准入（物料承认）
Ø 供应商质量问题处理
Ø 供应商分类、分级及管理循环
质量技术：过程质量管理
Ø 企业现场管理的差距
Ø 现场精益管理理念
Ø 现场管理阶梯进步
Ø 设备保养-零故障的五种对策
Ø 标准化作业
Ø 岗位工作手册
Ø 过程作业标准化体系构成
Ø 多技能工培养
Ø 过程质量问题闭环解决
质量技术：市场质量管理
Ø 投诉及投诉处理
Ø 客户投诉的六大理由
Ø 处理客户投诉的原则与禁忌
Ø 客户投诉处理步骤（举例）
第五部分：持续改进与技术推广
持续改进的基础
持续改进的基本方向与策略
提案改善
提案改善案例分析
营造全员的改善环境（推行质量月活动）
第六部分：质量意识和质量文化建设
企业必须了解的实现
工作质量说明
工作质量和产品质量关系
质量意识的定义
质量意识的五大定律
质量意识的理念
树立正确的意识观念
我们需要干什么？
1.坚持三按原则
2.坚持三不原则
3.坚持三检原则
4.坚持三不放过原则
5.不合格品控制
6.坚持5S现场管理
7.提高质量意识从细节做起
8.观念革命
9.赢在执行
QC七大手法运用口诀
结束篇：总结+考试
讲师介绍：严老师
Ø 特聘资深培训讲师/咨询顾问
Ø 南京大学管理学士
Ø 中国机械设计一院合作顾问
Ø 中国质量协会注册六西格玛黑带
Ø VDA6.3注册过程审核员
Ø VDA6.5产品审核员
Ø 精益六西格玛高级咨询顾问
Ø 23年运营管理+质量管理经验，10+年咨询培训经验
工作经历：
曾任万帮数字能源质量总监，精密电子科技公司运营负责人， 知名精密制造公司质量高级经理，实验室负责人，钟表结构项目经理&设计师。
在职期间主要负责产品质量管理、运营管理、现场改善，流程建设（销售流程、研发流程、质量流程、交付流程、支持流程）。曾带领联合改善小组，通过戴姆勒奔驰供应商审核、一汽大众供应商审核、一汽奥迪。
多年企业中高层工作经历，有丰富的理论知识和实际工作管理经验，，多年的咨询、培训经验，坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念，注重于企业的实战管理、可操作性管理。
主讲课程：
Ø 精益生产系列：
《精益制造-七大浪费》
《精益制造-精益班组长育成》
《精益制造-5S现场管理》
Ø 质量管理系列：
《VDA6.3过程审核》&《VDA6.5产品审核》
《QCC-品管圈改善活动》
《质量问题的分析与解决》
《六西格玛管理》
《IATF五大工具》
《IATF16949理解与实施》
《SQE-供应商质量管理》
