- 2026年06月09~10日杭州
- 2026年12月15~16日杭州
东芝（玳能科技的前身）于1985年推出了世界上第一台膝上型电脑T1100，并在1989年推出了世界上第一台笔记本电脑Dynabook J-3100 SS001。两项划时代的产品协助人们可以在任何地方出色的完成工作，并定义了当今的移动计算机市场。在这30年间Dynabook持续提供创新的产品和服务，并且融合最新的技术与设计，带给消费者卓越的品质和可靠性。
玳能科技（杭州）有限公司2002年6月成立，原东芝旗下唯 一自有的笔记本电脑生产基地，2018年10月起归属Sharp集团。全体员工本着“齐心协力、持续革新、精益求精”的企业精神，并以云计算和服务改变世界为长期目标，严守客户第一的品质理念，致力于笔记本电脑的研发和生产。
近年来，公司在制造过程革新方面成绩斐然，得到了日本能率协会高度评价，获得了该协会有名的“Good Factory奖”中的“制造流程革新奖”。
在笔记本电脑行业，玳能笔记本一直以品质卓越为人称道，有着行业最高水准的下线合格率。卓越的品质离不开基层团队的卓越贡献，玳能科技一线管理者是如何开展日常工作，又是如何解决工作中的问题并不断改善的？本课程带您一探究竟，希望能够对您的管理工作带来助益。
1. 树立正确的管理者心态和现场管理者角色
2. 掌握现场管理的基本理念和管理框架
3. 学习标杆，找出现场管理改善机会
4. 掌握班组长日常管理思路与技能
5. 深入学习问题分析与解决、5S、标准作业等管理工具
第一天：玳能工厂培训室+工厂现场
一、破冰
1. 问候、建立共同语言
2. 课程总体结构的介绍
3. 学员相互认识并提出学习目标
二、现场管理者角色与职责
1. 什么是管理？
案例促动：为什么需要管理？
Ø 计划、组织、领导、控制、协调
Ø 透过他人完成组织目标
2. 角色定位
Ø 现场管理者角色转变
案例促动：张大伟的烦恼
Ø 现场管理者的四大角色
3. 管过程还是管结果？
Ø 现场的6大指标
三、班组现场管理篇：日常管理
1. 班组现场34567日常管理
小组讨论：现场管理之屋
Ø 质量管理-三不原则
Ø 生产组织-4M管理
Ø 发现现场异常-5S
Ø 解决问题的逻辑-5W1H
Ø 班组改善-消除7大浪费
2. 精益班组长的一日标准
课堂演练：我的一日工作规划
案例分享：精益班组长的一日24项任务
3. 班组长的班前会开展
Ø 班前会的标准流程
Ø 班前会的准备工作：状态确认与基本信息清单
Ø 班前会的讲解内容
Ø 班前会的站位
Ø 班前会的开展要点与禁忌
四、玳能工厂现场参观：第一天（1：00～2：30）
1. 玳能现场参观学习要点
Ø 玳能的班组日常管理事务开展
Ø 现场持续改善活动：提案与课题改善
Ø 现场异常反应与解决机制
Ø 玳能现场的标准作业实施
五、班组现场管理篇：异常应对
1. 什么是异常？
Ø 对标准的偏离
2. 标准作业的执行
Ø 关注标准作业的前提
Ø 标准作业三要素
视频案例：电机装配中的标准作业
3. 异常的预防管理
案例促动：这是新员工干的？
Ø 什么是变化点管理？
Ø 4M的变化点
案例分享：现场变化点管理与管理板
4. 异常的及时发现
Ø 5S与目视化管理的价值
案例分析：目视管理金字塔
Ø 目视管理的现场运用
Ø Andon系统的运用
5. 异常的后续应对
案例分享：四种类型的异常管理
Ø 生产异常的管理
Ø 品质异常的管理
Ø 安全异常的管理
Ø 成本异常的管理
第二天：玳能工厂培训室+工厂现场
六、问题分析与解决
1. 问题分析与解决的基本范式PDCA-SDCA
案例促动：PDCA练习
行动转换工具：问题分析与对策表
2. 解决问题PDCA之P
Ø 解决问题从定义问题开始
课堂演练：描述一个实际发生的问题
Ø 寻根究底：探求根本原因
Ø 鱼骨图及头脑风暴
Ø 5WHY寻找根本原因
案例促动：什么叫问到底？
3. 解决问题PDCA之D
Ø 群策群力寻找对策
Ø 为问题建立多个对策
Ø 寻找选择最佳对策？
工具分享：《决策分析工作表》
Ø 实施对策
Ø 按计划实施对策
Ø 实施对策的三项注意
4. 解决问题PDCA之C
Ø 收集数据
Ø 验证有效性
5. 解决问题PDCA之A
Ø 标准化
Ø 横向展开或新的开始
七、玳能工厂管理者分享与答疑：
第二天（下午2：00～3：30）
1. 管理者讲解玳能工厂改善
Ø 玳能工厂内部改善案例分享：标准作业的建设、执行与持续改善
Ø 玳能管理者解答学员疑问和困惑
课程总结、Q&A
讲师简介：陈老师
Ø 21年管理顾问职业经历
Ø 特聘资深培训讲师/咨询顾问
Ø 曾任职：知名韩企生产管理，民企500强精益变革负责人、公司副总经理，德资企业总经理
Ø 50+ 咨询项目服务经验。主导改善项目涉及：企业中基层管理、5S与目视化管理、TPS（精益）推进、工厂布局规划、物流中心布局与管理优化
Ø 由咨询进入培训的实务型顾问，善于在风趣的培训过程中融入企业实景案例，通过案例讨论、课题练习、教学游戏、影像视频等教学手法，打破学员旧有观念，促进其深度思考，进而催化解决方案的产生
Ø 课程特点：有干货、有实操、有亮点、有深度
个人专长：
课程专长
Ø 卓越主管能力训练
Ø 金牌班组长全技能提升
Ø 仓储物流管理实务
Ø IE分析与改善实务
Ø 精益降本改善实务
Ø 现场精细化管理改善
Ø 精益工厂布局与生产线设计
Ø 价值流分析与改善（VSM）
Ø 系列定制课程：SMED、POKAYOKE、SOP……
项目专长
Ø 5S与目视管理
Ø 生产绩效提升
Ø 仓储配送中心改善
Ø 配送中心布局规划
Ø 精益标杆线设计
Ø 工厂精益布局规划
